Приемо-сдаточные испытания противодымной вентиляции
В данной статье рассмотрим методику замера скоростного напора воздуха на противодымной решетке системы компенсации дымоудаления.
Противодымные решетки помимо декоративных функция, снижают скорость потока воздуха, подаваемого в обслуживаемое помещение, обладают малым коэффициентом сопротивления и фиксированным углом расположения ламелей, изменяющих направление потока воздуха. Выпускаются разными производителями и незначительно отличаются коэффициентом проходного, живого сечения.
Условно разделим противодымные решетки на два типа по назначению вентиляционных систем: воздухораздающие- приточные системы подпора и компенсации дымоудаления, дымоприемные- установки дымоудаления.
Методы измерения на приточных и дымоприемных устройствах отличаются. Связанно это с особенностями движения потока через противодымные решетки исходя из разности вектора движения уличного воздуха и продуктов горения. Выполняя пуско-наладочные работы систем противодымной вентиляции, производим инструментальный контроль параметров скоростного напора и динамического давления. Измерения выполняем на противодымной решетке, противодымном клапане либо в мерном сечении воздуховода.
Скоростной напор воздушного потока измеряем термоанемометром или крыльчаткой, динамическое давление через приемник дифференциального давления подключенного пневмотрассами к трубке Пито. Основная мысль выше сказанного заключается в следующем, мы не выполняем замеры объемного расхода воздуха, а измеряем значения скорости и фактического сечения профиля потока воздуха принимаемого за мерное сечение.
Полученные значения по формуле переводим в объемный расход воздуха в метры кубические за временной интервал 1 час. Для визуализации результатов полученных измерений, в ходе приемо-сдаточных испытаний, вносим в прибор не стороны воздухораздающего устройства, а проходную площадь проектного сечения с указанием процентного соотношения фактического профиля потока воздуха к проектному значению.
Профиль потока воздуха приточной противодымной вентиляции отличается от проектного сечения воздухораздающего устройства и принимать за мерное сечение всю площадь проходного сечения приточной решетки не корректно. За редким исключением, когда устройство подачи воздуха в обслуживаемое помещение по своему сечению сопоставимо с размером основного воздуховода и конструктивно нет возможности установить отвод большего сечения. Что не допускается на этапе проектирования. Снижение скорости потока воздуха на выбросе в помещение достигается за счет увеличения сечения отводящего устройства подачи, закрываемого декоративной решеткой.
Для выполнения полевых испытаний выберем приточную систему противодымной вентиляции выполняющую роль компенсации системы дымоудаления из коридора здания на пути эвакуации. Не будем останавливаться на особенностях проектирования и работы приточно-вытяжных систем из коридоров, детальный разбор оставим для отдельного видео. 
Рассмотрим, как правильно выполнять замеры условно объемного расхода воздуха на приточной противодымной решетке.
Ситуация следующая, ко мне обратилась испытательная лаборатория, у которой возникли проблемы при предъявлении расходов воздуха на системах противодымной вентиляции представителям заказчика. Инженер, выполняющий приемо-сдаточные испытания не смог корректно выполнить измерения на противодымной решетке, с проектом 7340м3/ч, получив значение расхода воздуха 10320м3/ч, превышающее максимально возможное для данного типа вентилятора.
При проведении испытаний, всегда сравнивайте полученные результаты с графиком работы вентиляционной установки. Вся необходимая информация содержится в технической документации. В ходе полевых испытаний, выполнить контрольный замер объемного расхода воздуха и статического давления в мерном сечении воздуховода трубкой Пито не представилось возможным по причине нежелания заказчика повреждать огнезащитный слой изоляции воздуховода. Самый точный замер выполняется в сечении воздуховода трубкой Пито или термоанемометром. При условии выполнения измерения на прямом, наиболее удаленном участке воздуховода от источника турбулентности потока воздуха.
Измерение в мерном сечении воздуховода, можно принимать за эталонный замер, площадь проходного сечения равняется 100% свободной площади воздуховода. При условии выбора множества контрольных точек, фиксированных по глубине с усреднением по времени в каждой не менее 10с.
Согласно ГОСТ Р 53300-2009 «Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приёмосдаточных и периодических испытаний» - отклонение показателей по расходу воздуха составляет 15% от требуемых значений.
Измерение объемного расхода воздуха на приточном устройстве проводим без демонтажа декоративной решетки. Согласно табличным данным технического паспорта декоративной противодымной решетки DGS-С 700х700, площадь проходного сечения составляет 0,225м2, равного коэффициенту живого сечения 46%. Площадь открытого проема подачи воздуха в защищаемое помещение, сечением 700х700 мм равняется 0,49м2. Площадь перекрытия проходного сечения проема подачи воздуха элементами противодымной решетки не превышает 54%. Нагнетание воздуха от вентилятора в коридор осуществляется через прямоугольный воздуховод сечением 700х400мм, с проемом 700х700мм закрываемого декоративной решеткой.
Сложность измерения на противодымной решетке заключается в точном определении фактического профиля потока воздуха. Завышение площади мерного сечения автоматически увеличивает показания прибора по параметру объемного расхода воздуха.
Согласно ГОСТ 34060-2017 п10 п.п.4.7. В случаях, когда в одной части проема движение воздуха имеет одно направление, а в другой части проема — противоположное, следует определить линию, где скорость воздуха равна нулю (нейтральная линия проема), и выполнить измерения скорости воздуха по обе стороны от нейтральной линии с указанием вектора потока.
Определения границы разнонаправленности потока воздуха проводим с демонтированной декоративной решеткой. Сечение профиля подачи воздуха составляет 700х550мм, верхняя часть проема сечением 700х150мм не участвует в воздухообмене являясь турбулентной зоной с завихрением, обратно направленным вектором воздушного потока. Профиль воздушного потока сечением 700х400мм, проходя через отвод с проемом подачи воздуха фактически увеличивается до размера 700х550мм, не покрывая всей площади приточного устройства сечением 700х700мм.
При расчетах объемного расхода воздуха, приточной противодымной системы, не корректно принимать проектную площадь проема, даже с учетом проходного сечения декоративной решетки. Фактическая площадь профиля воздушного потока с учетом проходного сечения противодымной решетки составляет 0,177м2:
S = (0,7 х 0,55) х 46% = 0,177м2
S = (А х В) х Кжс
(А х В) – стороны профиля воздушного потока;
Кжс – коэффициент проходного (живого) сечения решетки.
Инструментальный контроль скоростного напора воздуха проводился в 30 точках мерного сечения решетки приточного воздухораздающего устройства, с интервалом 10с в каждой точке, общей длительностью измерения 5мин. Средняя скорость потока составила: V = 11 м/с. Расчет объемного расхода воздуха производим по формуле:
Qприт = 3600х11х0,177 = 70009 м3/ч
Qприт = 3600хVхSприт
Qприт – расход воздуха;
Sприт – площадь проходного сечения приточного устройства;
V – скорость воздушного потока.
Невязка по объемному расходу воздуха составила 4%, работы выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами. Система противодымной защиты прошла приёмосдаточные испытания в соответствии с ГОСТ Р 53300-2009. В паспорте вентиляционной установки необходимо отразить объемный расход воздуха с указанием вектора движения. Например, установка компенсации КДУ1, в таблице указываем нагнетание +7009м3/ч, разряжение - 1890м3/ч, в примечании ссылаемся на пункт ГОСТ 34060-2017 п.10.4.7 о замере разнонаправленного потока.
Пожарный инспектор будет понимать, что 8900м3/ч, это не приток воздуха, а сумма разнонаправленных потоков, и принимать за фактический расход необходимо 7009м3/ч.
Из опыта работы, это распространенная проблема. Служба эксплуатации не спешит принимать у монтажников системы противодымной вентиляции опасаясь формального подхода при инспектировании объекта пожарными лабораториями. Как при инспектировании получить заключение о несоответствии смонтированной системы? Достаточно инспектору внести в прибор проектные значения противодымного проема, завысив фактический профиль воздушного потока, получить объемный расход воздуха, превышающий допустимую невязку.
Если у вас возникли проблемы в процессе пусконаладочных работ или приемосдаточных испытаний, обращайтесь, способы связи указаны в шапке сайта.